当前,我国经济发展正由高速增长转向高质量发展阶段,要实现由制造大国向制造强国的转变,既需要一批能够提供高端装备的制造企业，更需要一大批走向世界，美誉响彻全球的大国重器。国机密封奋勇前行，全力支持国家各项重型机械所需密封产品及技术服务。

在重型机械密封领域，国机密封突破一批高端装备大型橡塑密封关键核心技术，成果在重机行业高端装备配套应用，保障了主机的高效、高质、可靠运行，减少重大环境或和安全事故，促进装备制造业转型升级，跨越由大转强的重大障碍。 

大型盾构密封技术和制品打破了国外技术垄断，完全替代了进口密封件。被推广和应用到中铁隧道等知名企业的主驱动密封、铰接密封。名副其实铁路隧道用盾构装备“密封屏障”

万吨级模锻液压机，是象征工业实力的国宝级战略装备，目前世界上拥有4万吨以上模锻压机的国家，只有中国、美国、俄罗斯和法国。 “大型模锻液压机的控制精度和质量稳定性，离不开液压缸的控制水平，液压缸密封件的作用至关重要。三角防务采用国机密封自主研发的大型高压油缸密封件。产品装机后，在工作压力63MPa的工况下（极限90MPa），设备运行正常，使用寿命超过2年的设计要求。该产品打破了国外技术垄断。”

800MN模锻压机（四川德阳的二重集团）2013年投产，使我国成为拥有世界最高等级模锻装备的国家。该8万吨模锻压机投产，一举打破了前苏联7.5万吨模锻压机保持了51年的世界记录。该8万吨模锻压机可在8万吨压力以内任意吨位无级实施锻造，最大模锻压制力可达10万吨。该产品投产以来，为国产大飞机C919、大运工程、无人机、新型海陆直升机、航空发动机、燃气轮机等国家重点项目建设提供了有力支撑。特别是在国产大飞机C919项目中，中国二重8万吨模锻压机制造的航空模锻件比例超过70%。

由国机密封快速开展的8万吨模锻压机专用密封件的研发、设计、生产和安装，保障了国家重大工程的顺利实施。目前在8万吨模锻压机的油缸密封圈使用超过5年，质量可靠，由密封失效引起的设备故障率为零。该产品打破国外技术垄断。